有些用户说颚式破碎机鄂板底座磨损严重，担心动颚会脱落，影响正常生产，而且更换设备也不便宜。
那么，应该怎么修复呢？

动颚底板下沿安装耐磨板。
颚式破碎机下口扩张改造。
原上、下部本体衬板和下料漏斗衬板材质从16Mn(碳锰钢)改为Mn13(高锰耐磨钢)，小型鄂式破碎机鄂板，厚度从30mm改为35mm。
漏斗风箱后尾、漏斗出口安装皮带帘和帆布帘，防止二次扬尘。

在铸造过程中，有三大因素影响高强度钢鄂板的耐磨性、材料质量、原材料透明度和热处理工艺。
材料是决定高强度钢鄂板耐磨性的基本因素，广州复合鄂板，添加铬的高强度钢耐磨性可以直接提高。
至于原材料的使用，鄂板和废弃高强钢的比例不宜超过50%，因为废弃高强钢会给新铸的鄂板带来有害的硫、磷元素，影响鄂板的使用寿命。

购买鄂破零部件鄂板时，要综合考虑多方面因素，鄂板价格，进行市场调查，选择适合自己企业生产所需的鄂板，更好地发挥鄂板的作用，复合鄂板价格，发挥高铬鄂板，保证企业生产效益。
同时，选择鄂板时不要便宜，选择声誉好、高的产品，更好地实现鄂板的生产性能。

要根据现场鄂板的实际情况具体问题分析，找出解决问题的可行方法。
如采用弹簧防松减振装置，解决了破碎鄂板在工作中出现的松动问题，复合鄂板铸造厂，可延长破碎鄂板的使用寿命，提高工作效率。
采用弹簧制成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、弹簧压盖组成，将此装置穿在螺栓上，将螺栓紧固，由于弹簧被螺母压紧后，产生了很强的防振效果，由于螺栓松动力由弹簧张紧力自动补偿，使螺栓不能松动，从而延长了破碎鄂板的使用寿命，提高了生产效率。
总而言之，在使用过程中可根据具体情况找出解决具体问题的办法，防止破碎鄂板松动、磨损加剧、断裂等情况的发生，从而延长破碎鄂板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。
从设计选材、装配、使用过程中的改进等方面入手，使颚式破碎机的鄂板寿命得到提高，可以很好地提高颚式破碎机的使用寿命，从而提高颚式破碎机的生产效率，降低生产成本。

一般选用锰钢材质。
锰钢韧性较好，虽然硬度不高(约210 HB)，但由于其具有冷加工硬化的特性，在压力作用下会不断强化，因此在工作中又不断磨损，直到磨损后无法使用才报废。

鄂板是鄂式破碎机的主要组成部分，它具有动鄂板和静鄂板两种类型，根据鄂式破碎型号的不同，有多种型号尺寸，一般为高锰钢材料。
装配高锰钢鄂板时，折断齿板须牢固地固定在破碎机壁板或动颚处，两者之间应垫平，破碎齿板与破碎机壁板或动颚之间要用软质金属(如铅、锌等)垫片，并用螺栓固定。
破碎机鄂板在工作时，不应出现松动现象，复合鄂板多少钱，否则易碎齿板磨损或断裂，降低鄂板破碎寿命。
因此，在装配过程中一定要装好破碎鄂板，从而延长破碎鄂板的使用寿命。

颚式破碎机的工作机构是一种由动颚和定颚组成的工作腔，动颚和定颚承受着巨大的破碎力和材料的摩擦，很容易磨坏，为了保护颚板，一般在动颚板和定颚表面安装耐磨的衬板，这种衬板被称为破碎齿板。
折断齿板的表面一般呈齿形，断口角度为90°~120°，其大小取决于被破碎物料的性质及块度，破碎大块物料时，角度要大一些；破碎小块物料时，角度可以小一些。
齿间距的大小取决于产品的尺寸，通常取约等于出料口宽度，齿高与齿距的比例尽量是1/2~1/3。
运转时，破碎齿板上、下两部的磨损速度不同，下段磨损要快一些，在颚式破碎机工作时，破碎齿板直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齿板的使用效率要高于上部，破碎齿板的使用成本更高。
提高颚式破碎机破碎齿板的使用寿命可从设计、材料选择、装配及使用过程中的改进等方面加以考虑。

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